BODENLACK – SOL2K POLYURETHAN HYDRO OHNE LÖSUNGSMITTEL

PRODUKTTYP UND ANWENDUNGSBEREICHEN

SOL 2K HYDRO ist eine zweikomponentige Polyurethanbeschichtung auf Wasserbasis, die für die Renovierung und Dekoration zahlreicher Oberflächen entwickelt wurde.

Dieser Lack der neuen Generation basiert auf einer fortschrittlichen Technologie mit Polyurethanharz auf Wasserbasis.

Seine spezielle Formulierung ermöglicht eine außergewöhnliche Haftung auf den meisten Materialien: Holz, Beton, Metall, Fliesen, Melamin usw.

Geeignet für den Innen- und Außenbereich, ohne Vergilbung oder Kreidung im Laufe der Zeit.

Er bietet eine ausgezeichnete mechanische und chemische Beständigkeit gegenüber üblichen Belastungen:

Hohe Stoß- und Schlagfestigkeit

Keine Vergilbung durch Lichteinwirkung

Sehr gute Haftung auf verschiedenen Untergründen

ANWENDUNGSBEREICH

Verwendungszweck: Innen- und Außenbereich, sowohl für Neubauten als auch für Renovierungen.

Geeignete Untergründe: Holz, Eisen, Beton, Fliesen und ähnliche Oberflächen.

ZUSAMMENSETZUNG UND MISCHUNG

Zweikomponenten-Polyurethan-Hydro-Lack.

Einzuhaltende Mischungsverhältnisse:

80 Teile Lack (Harz)

20 Teile Härter

(Mischung muss genau nach Gewicht erfolgen)

Auftrag mit Rolle: Produkt ist gebrauchsfertig, nicht verdünnen.

Auftrag mit Spritzpistole: Verdünnung mit 10 bis 15 % Wasser möglich.

PHYSIKALISCHE UND CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN

Aussehen nach dem Auftragen: Seidenmatt

Aussehen in flüssiger Form: Transparent

Feststoffgehalt (in Gewichtsprozent): 64 %

Dichte: -

Topfzeit (Verarbeitungszeit der Mischung): 2 Stunden

Theoretische Ergiebigkeit: 8-12 m²/l pro Schicht

VOC-Gehalt: <40 g/l

AUFTRAGUNGSSYSTEM

Für ein optimales Ergebnis wird die Anwendung mit einer speziellen Polyurethan-Walze (PU) empfohlen.

VORBEREITUNG DES UNTERGRUNDS

Eine sorgfältige Vorbereitung des Untergrunds ist unerlässlich, um die Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten.

Die Oberfläche muss sauber, trocken und frei von Ölen, Fetten oder anderen Verunreinigungen sein.

Auf Fliesen:

Mechanisches Abschleifen (Diamantschleifmaschine).

Gründlich reinigen, abwaschen und entstauben.

Die Fugen mit einer feinen Spachtelmasse füllen, dann erneut schleifen und entstauben.

Auf Beton:

Bei neuem Beton: Eine Trocknungszeit von mindestens 30 Tagen einhalten.

Bei alten Untergründen: Schleifen und Risse oder Vertiefungen ausbessern.

Zur Verbesserung der Haftung wird dringend empfohlen, eine Epoxidgrundierung (ca. 150 ml/m² in einer Schicht) aufzutragen.

ANWENDUNG

Vorbereitung der Mischung:

Gießen Sie das Harz und den Härter gemäß den angegebenen Mengenverhältnissen zusammen.

Mischen Sie die Mischung 2 Minuten lang mit einem Rührgerät bei niedriger Drehzahl (maximal 300 Umdrehungen/Minute), um sie zu homogenisieren, ohne Luft einzuschleudern.

Halten Sie sich genau an die angegebenen Mengenverhältnisse, um die Leistungsfähigkeit des Produkts zu gewährleisten.

Auftragung:

Die erste Schicht mit einer PU-Rolle auftragen (Ergiebigkeit: 8–12 m²/l).

24 Stunden trocknen lassen.

Anschließend die zweite Schicht unter den gleichen Bedingungen auftragen.

Erneut 24 Stunden trocknen lassen.

Die vollständige Aushärtung ist nach 8 bis 10 Tagen erreicht.

Reinigung der Werkzeuge: Sofort nach Gebrauch mit klarem Wasser.

TROCKNUNG

Bedingungen: 20 °C – relative Luftfeuchtigkeit 60 %

Trockenschichtdicke: 35 µm

Staubtrocken: 3–4 Stunden

Beanspruchbar: 4–6 Stunden

Überstreichbar: 24 Stunden

Durchgehärtet: 8 bis 10 Tage

LAGERUNG UND VERPACKUNG

Verfügbare Verpackung: 1-Liter-Set (0,8 Liter Basis + 0,2 Liter Härter).

Haltbarkeit: maximal 12 Monate in der Originalverpackung, dicht verschlossen und vor Frost und Hitze geschützt gelagert.