Dritten Kapitel von unserer Akte die Geschichte des Autolacks : wir werden probieren zu imaginieren, was wird die Zukunft den Autolacken. Diese Innovationen wollen zu den Lüsten den Benutzer im Spezialeffekte und Ästhetik Bereich zu antworten, aber auch zu Ihrer Sorgen im Bereich die Umwelt.
Die Autolacke und ihre Zukunft
Wir werden in diesen Artikel zu sehen, dass die Zukunft des Autolacks Synonym von Ökologie, Farben und Pigmente aber auch Reaktionsfähigkeit sein wird.
Mehr ökologische Produkte
Heute, die sehr fortgeschrittenen Technologien gehen zu entwickeln weiter, hauptsachlich über den ökologischen Aspekt und Kontrolle über Energie: die Zukunft den Autolacken ist Trocknungsschnelligkeit ausgerichtet, ohne Ofen, für eine Energieökonomie, das Lösungsmittelrückgang in die Formulierungen für eine bessere Trockenmasse, resistenter und dünnere Produkten für immer weniger Verbrauch.
Die Farben und die Pigmente
Im Bereich von Farben und Pigmente, der Niveau die Innovation ist ausgezeichnet! Was werden unsere Ururgroßväter sagen, wenn sie die holografischen, Chrome oder ChamäleonLack, heute erzeugt?
Nach und nach entwickelt die perlmutterartigen oder metallisierten Pigmente Technologie, immer mehr Farben sind in die Motorrad- und Autolacke eingeführt.
Die Designer entwickeln neue Konzepten-Car zu futuristische Formen, und die Koloristen machen ihrem Passion Luft, durch Schaffend Lacke zur verschiedene Farben in Hell oder Pastell, rot, braune, silbergrau, violett, Blau-Cobalt Töne und mehr noch…
Reaktiven Lacken
Die Lacke der Zukunft werden zu entwickeln gehen weiter, sie werden immer vorrangig ästhetisch sein, und werden reaktiv bekommen.
Es ist genau in diesem Spitzbereich, die Spezialeffekte Lacke, dass das französische Unternehmen Stardustcolors sich abgegrenzt hat. Dieses erfindet Lacke für Autos die, Farbe ändern, nach das Licht, nach der Temperatur, im Schwarz oder nach dem Beobachtungswinkel.
Der Candy Lack ist eine verwendet Lack Multischichttechnik vor allem in der Auto-Karosserie, beim Bringend eine Tönung und eine Tiefe Visuellen Effekt, besonders schöne. Finden Sie hier zurück die mögliche besondere Verwendungen des Candy Lacks, die Fragen-Antworten und die Farbmusterpalette nach unten dem Artikel…
Bevor zur Etappen der Anwendung des Candyeffektlacks zu gehen, vorbereiten Sie ganze alle die nötigen Produkte.
Wählen Sie ein adaptiertes Primär aus, zu der Stütze zu lackieren. Zum Beispiel: Holz, Metall, Aluminium, Plastik… und vor allem, wählen Sie ein berufliches Qualitätsprodukt aus, um die schlechten Überraschungen und unerwünschte Reaktionen zu vermeiden. Dieses Produkt erlaubt die Oberfläche zu appretieren, auf einiges nackte Material zu haften, und den leichten Fehler der Oberfläche zu füllen. Wissen dass, die Candy Tönung der Einzel Kombination der Farbe der Candy Unterschicht und den Candy Lackierungen ist, wählen Sie also im Voraus diese beide Schichte aus, nach eine Farbmusterpalette oder vorerst durchgeführt Testen.
Wählen Sie die rechte Farbe für das Primär aus. Dieses muß vorzugsweise schwarz sein. Wählen Sie eines weiße Primär aus, nur wenn Sie eine Candy weiße perlmutterartige Unterschicht zu verwenden sehen voraus. Das Primär ist nicht nötig auf schon lackierten Oberflächen. Auf diesem Fall, verwenden Sie den gegenwärtigen Hintergrund. Sie können einen schwarzen oder weißen Lack zu verwenden, um den Hintergrund zu lackieren. Wenden Sie eine Unterschicht an. Täuschen Sie nicht mit dem Primär! Der Wahl der Unterschicht ist sehr wichtig, weil seine Rolle das Licht zu reflektieren und scheinen“ ist. Wählen Sie einen reflektierenden Auto-Lack aus, viele Typen und Farben sind: zum Beispiel, einen metallisierten Lack aus Aluminiumbasis, eine perlmutterartigen, glittert, verchromt Lack…
Sie müssen einen Mono-komponenten Typ Auto-Karosserie Lack (genannt Doppelschicht oder genannt Matte Basis) zu verwenden. Sie können auch eine Wasserversion oder eine Lösungsmittel Version auszuwählen. Der Wahl der Farbe und der Wahl dem „Kornstyp“ der Unterschicht werden die Farbe und der Schlussaspekt der Candy beeinflussen.
Wählen Sie Candy aus. Es ist die bunte durchsichtige Schicht, oft in der Forme von eine bunte und glänze Lackierung, man spricht also Candy Lackierung. Candy ist verfügbar in Topf oder in Spray, in mehrere Forme: die Auto-Karosserie „Polyurethan Lackierung“ (mit Verhärtung und Verdünnung geliefert) ; die Matebasis zu lackieren (mit seine Verdünnung geliefert) ; der Konzentriert Candy (die Candy Tinten). Es ist einen Färbezusatz die Berufliche fügen in „Lackierungen und in Bindungen“ hin. Seine optischen Eigenschaften sind einzige und seine Löslichkeit in Lösungsmittel ist totale (es ist keine Mikro-Pigmente, aber ziemlich lösliche Salze).
Sie können egal welchen diese Versionen wählen aus. Wählen Sie ein 1C oder 2C aus. Die Lackierungsversion (2C) ist gut adaptiert zu den kleinen Teilen und zu Motorrad. Die Basis zu lackieren Version (1C) ist besser adaptiert zu den wichtigen oder vertikalen Oberflächen, beim Reduzierend des Tropftsgefahrs. Der Konzentriert ist zur Beruflichen reserviert. Nach der Dicke und also nach der Schichtzahl, werden Sie eine variable Farbe bekommen: tatsächlich, je mehr sie die „Candyschichte“ aufzutürmen, je mehr die Tönung dunkel wird sein.
Wählen Sie eine Lackierung aus. Wählen Sie der besten Auto-Lack, UHS vorzugsweise. Es wird Ihnen eine Glanz und eine nachhaltige Schutz garantieren. Die Lackierung ist fakultative wenn man eine Candy Lackierung verwandt hat. Es erlaubt mehr Schutz und Glanz zu bringen. Die Lackierung ist jedoch obligatorisch wenn man die Candy Basis zu lackieren Version verwandt hat. Die Lackierung, wenn sie Karosserie-Typ ist, verwendet immer mit einem Verhärtungsmittel und einem Verdünnungsmittel. Verschaffen Sie sich Hilfsprodukten. Sehen Sie Fettlöser für die Oberfläche und Verdünnungsmittel um die Airbrush Pistole zu reinigen voraus. [[Image:IMG_17391 min.jpg|center]]
=== Einen Candy-Lack für Auto-Karosserie oder alle andere Stütze durchzuführen ===
Verwenden Sie eine Lackpistole um die beste Ergebnisse zu bekommen. Passen Sie die Druckeinstellungen den Pistolen an. Wählen Sie die passenden Düsen aus, nach den Empfehlungen der Produktdatenblätter. Wenden Sie die verschiedene Lackschichte an. Machen Sie es in den Regeln der Technik des Pistole-Lack, zu 90 Grad gegenüberliegen der Stütze, zu einer richtigen Entfernung der Stütze und immer von links nach rechts, dann rechts nach links. Vorbereiten Sie die Stütze. Versichern Sie sich eine gesunde Stütze, ohne Fette, Schmutzigkeiten und Stäube zu erhalten. Schleifen Sie die lackierten Stützen oder Holze ab. Verwenden Sie Schleifpapier 500 um die Haftung zu erlauben. Auf Plastiken, verwenden Sie einen Kratzschwamm, in Alkohol oder Verdünnungsmittel durchgenässt (für PP oder PE). Für Metallen, machen Sie keines Abschleifen, sondern nur eine Fettentfernung. Um zu Fettentfernen oder reinigen, sie können ein Auto-Karosserie Fettlöser Produkt, Wasser und Seife oder sogar Alkohol Essigessenz verwenden… Zum Schluss stauben Sie mit einem haftende Stempel ab, der Sie an der Oberfläche nur gerade tragen auf werden, vor zu lackieren. Appretieren Sie. Legen Sie ein Primär auf die Rohmaterialen (Plastik, Metall, Holz…), um sich ein nachhaltiger Effekt zu versichern. Einmal getrocknet, Schleifen Sie das Primär ab, mit Schleifenpapier Korn 320 oder 400, um eine glatte Oberfläche zu geben. Wenden Sie auf die alten Lacke an, einen einfachen Lack, um dieser weiß oder schwarzer Hintergrund zu schaffen. In diesen letzten Fall, man geht direkte zu den nächsten Schritten. Wenden Sie eine Candy Unterschicht an. Mischen Sie oder schütteln Sie perfekte den perlmutterartigen oder metallisierten Lack (so, werden Sie eines korrekten Zerstreuens der Pigmente erhalten), dann verdünnen Sie wie es Ihr beliebt oder nach den Produktdatenblatt. Wenden Sie die dünne Lackschichte, in der regelmäßige und wiederholte Weise, bis bedeckten Sie völlig den Hintergrund (schwarz oder weiß). Vermeiden Sie dicke Schichte anzuwenden, wenn Sie wollen, dass, die Metall- oder Perlmutterartigen Partikeln sich korrekte auf der Stütze stellen, und den besten Effekt zu geben! Wenden Sie eher dünnere und zahlreichere Schichte an, und suchen Sie nicht schnell zu gehen, durch Anwendend dicke Schichte. Wissen Sie, dass, diese Unterschicht sehr schnell trocknet (30 Min), und Sie müssen also sie abdecken, bevor sie völlig an der Oberfläche getrocknet ist. Gehen Sie dann an der nächste Etappe: der Candy !
Lackieren Sie die durchsichtige Candyschicht. Sie legen die Schlussetappe an, und auch die wichtigste : die Anwendung der Candy Farbe. Wenn Sie verwenden Candy-Lackierung, verfahren Sie an der Mischung, beim Vorbereitend in einen Topf die Teile der Lackierung, den Verhärtungsmittel und den Verdünnungsmittel. Respektieren Sie peinlich genau die Proportionen. Einmal der Verhärtungsmittel eingebaut, lassen Sie Ihre Mischung während 5 Minuten ruhen. Sie können dann zu lackieren beginnen, mit einer empfohlenen Werkstattstemperatur zu 20 bis 25 Grad. Wenn Sie konzentriert Candy verwenden, Sie haben also über durchsichtige farblose Lackierung und Konzentriert Candy, außerdem. Mischen Sie in erster der konzentriert Candy in die Lackierung (circa 2 bis 7% des Gewichts der Lackierung nach den Tönen), dann fügen Sie Verhärtungsmittel und Verdünnungsmittel hin. Vergessen Sie nicht Ihre Mischung in die 3 Minuten zu verwenden (Topf Life). Sprühen Sie die Candy Lackierung der möglichst gleichmäßig. Es erlaubt Marmorierung Fehler oder Tonvariation nicht zu schaffen, von einer Zone bis eine andere. Warten Sie 7 bis 10 Minuten Trocknung auf, zwischen jede Candy-Lackierungsschicht, es erlaubt zur Lösungsmittel wegzugehen durch Verdunstung, der Schicht haftend bekommt wurde bevor zu einer neuen Schicht aufzutragen. Weiterzugehen Sie zu lackieren, so viel Schichte wie nötig. Je mehr Sie Schichte wenden an, je mehr Die Candy-Ton verstärkt sich und sich verdunkelt. Sie können mit Augen beurteilen, nach der Aspekt der Ton, der Moment Sie wollen aufhören. Die Trocknung einer Lackierung ist von 24 Stunden im Herz. Vorsicht ! Sie sind vernünftig begrenzt zu 3 oder 4 Schichte mit der Technik der Candy-Lackierung, weil über hinaus, gibt es Tropftsgefahr ! Wenn Sie verwenden eine Candy-Basis zu Lackieren, Sie brauchen keinen Verhärtungsmittel für die Version „Basis zu lackieren“: Verdünnen Sie generös Weise (hinzufügen 50 bis 80% Verdünnungsmittel). Diese Mischung sich haltet auf unbegrenzte Zeit. Mit der „Basis zu lackieren“ Version, flüssiger, sie haben die Möglichkeit dünnere, zahlreichere, und regelmäßige Schichte zu machen, mit einer unmittelbaren Trocknung. Lackieren Sie die Schichte beim Drehend dem Fahrzeug herum. Wenden Sie am mindestens 3, 4 oder 5 Schichte an, oder so viel Schichte wie Sie wollen, bis Sie die gewünschte Farbe bekommen. Sie können bis 10 Schichte gehen, ohne Tropftsgefahr! Die Trocknungszeit zwischen jede Schicht ist ziemlich reduziert (3 bis 5 Minuten) Der einzige Nachteil ist die nötige und zusätzliche Etappe der Lackierung. Diese muss in die 30 Minuten einzutreten, um dem Abhängenskraft zu schützen. Lackieren Sie !. Diese Etappe ist fakultative, wenn Sie schon ein Candy-Lackierung angewandt. Auf diesem Fall, schleifen Sie diese Candy Lackierung ab, nach 24 Stunden zur Wasserschleifenpapier 800 bevor zu lackieren. Wenn, Sie, dagegen, eine Candy „Basis zu lackieren“ verwandt, wenden Sie die Lackierung als Folge von schnell (in die 30 Minuten, durch nasse auf nasse).
Wenden Sie eine Karosserielackierung. Sie muss korrekt vorbereitet und gemischt sein, in einer Lack-Kabine oder einen sauberen Raum und ohne Staube, mit eine genug Luftverkehrs. Wenden Sie es in 2 Schichte an, und respektieren Sie einen Abstand von 7 bis 10 Minuten. Respektieren Sie die Regel : nicht zu viel und nicht genug Lackierung anzuwenden, um einer glänz und glatte Oberfläche zu erhalten. Sie werden mit dieser Lackierung erhöhen, den Schutz gegen UVs, Stoße und Streifen Ihrer Candy Lack. Hinzufügen Sie ein Zusatz „Anti Uv“ um die Nachhaltige der Farbeleben zu verlängern.
===Fragen und Antworten===
Wie dunkel und tiefe Candy Farben zu erhalten? Die Candyfarben schaffen immer einen strong Beeindruck bei den Beobachtern. Ihre Tiefe beeindruckt und in seinen Bann zieht. Es ist dem fall vor allem der Candy- „Tiefrot“ oder „Cobaltblau“. Diese Farben sind erhalten, nicht durch leistend mehr konzentriert Tinten in der Lackierung, sondern ziemlich beim Anwendend eine größere Schichtanzahl von Candy. Zum Beispiel: 1 bis 2 Schichte von Rot Candy geben: ein “rot rosa’‘; 3 bis 4 Schichte von Rot Candy geben: ein “schön tiefer rot’‘; 5 bis 6 Schichte von Rot Candy geben: ein “tiefer Burgundy’‘; 7 bis 8 Schichte von Rot Candy geben ein Schwarz „wie Wein“, denen die Rubis rot Effekte werden sich zeigen, wenn das Licht der Sonne überquert es
Man findet Candy Farbemusterpaletten auf der Webseite der Hersteller Stardust herunterzuladen. Im Gegenteil, man kann ein helle Candyfarbe, wie Fluo durchzuführen wollen. Für diese Farben, verwendet man notgedrungen eine weiße perlmutterartige Basis. Welche sind die Resistenz Nachhaltigkeit einer Candy-Lack ? Die Candy Tönungen sind mit den resistenteren Pigmenten hergestellt, und zu UV-Strahlen der Sonne standhält. Sie sind trotzdem weniger robust als die klassische Auto-Tönungen (vor allem die undurchsichtige, die Sperre zur Sonnenlicht machen). Die Nachhaltigkeit steht Farben und auch Lackierung unter.]
Es ist klug, wenn man die Farbe und der Glanz von sein Candy so lange wie möglich behalten will, ein Maximum Lackierungsschichte von Auto-Karosserielackierung anzuwenden, und sogar ein Anti-UV-Schützer hinzuzufügen. Woher kommt das Wort Candy ? Das Wort Candy kommt das englische Wort für Süßigkeit, in Anlehnung an die Farbe von einige Lutscher und Süßigkeit mit hell und durchsichtige Tönungen aus. Wie funktioniert eine Candy-Lack? der Candy-Lack ist eine Multischichte oder Dreischichte genannt, der eine reine, erleuchtet und tiefe Farbe erzeugt, gegen eine klassische Farbe, flach und undurchsichtig, denen die Farbe von Pigmente kommt aus. Die Candy Farbe ist der optische Phänomen der reflektiertes und buntes Licht durch die Candy-schichte: die perfekte Transparenz diese Farben lässt das Licht gehen, das sich auf einer metallisierten Unterschicht reflektiert, und gehen wieder bunte. Warum muss man einen schwarzen oder weißen Hintergrund anzuwenden? Diese Etappe ist nicht immer verstanden. Sie ist dennoch wichtig, einige metallisierte oder perlmutterartige Unterschichte brauchen einen bunten Hintergrund, entweder weiß oder schwarz. Es ist wichtig es u respektieren! Die meisten metallisierten Farben brauchen einen schwarzen Hintergrund. Im Gegenteil, die perlmutterartigen weißen brauchen einen weißen Hintergrund. Der Grund ist, dass der Schwarz haltet das Licht fest. (während die Partikeln reflektieren) und der Weiß reflektieren das Licht (es dunkelt die Partikeln ab) Gibt es Wasserbasis Candy ? Ja, Genau! Wie gibt es lösliche Tönungen gewöhnliche verwendet, es gibt auch 100% Hydrolösliche Tönungen und perfekte lichtdurchlässig.
===Liste den Candy Farben===
Es besteht viele Candy Farben (etwa zwanzig). Die da unten und nicht-erschöpfend Referenzliste ist aus Indexnummern von Naturpigmente stammend. Ganze alle die Tönungen sind perfekte lichtdurchlässig. Einigen sind Naturtönungen, andere sind Tönungen aus Mischungen stammend. Schwarz 01 Balulich Schwarz 13 Braun 02 Violett 17 Cobalt Blau 03 Ultramarin Blau 07 Cyan Bleu 06 Turkis 20 Chloro Grün 33 Lime Grün 31 Gelb 21 Fluo Gelb 9FG Orange 54 Lava Red 66 Apple Rot 119 Wine Rot 08 Dark Rot 11 Cherry Red 87 Fuchsia 53 Magenta 162
== Quellen und Zitaten ==
Farbenkarte: man findet Candy Farbenmusterpaletten Version herunterzuladen in hohe Auflösung auf der Webseite der Hersteller.
Die enthüllte Tricks um Böden in „Marmoreffekte“ Harz zu erhalten.
Beim Mischend Metallen- oder Perlmutternpigmenten, und spezifische Farbtönungen, in Epoxidharz (Lasur oder Boden), man kann ausgezeichnete Marmoreffekte durchzuführen, die Täuschung der Tiefe zu geben, sogar wenn die Schicht ist nicht oft dicker als ein Millimeter.
Eine Harz ist immer transparente zu der Basis, man kann opaken, transparenten Farbstoffe / Tönungen oder Metall- und Perlmutternpigmenten hinzufügen. Aber alle erfolgt sich nicht irgendwie und man muß einige Regeln und ein bestimmte Ordnung zu respektieren.
Hier herunter einige Leggari Products Videos, amerikanischen Spezialisten von personalisierten Epoxidharzeffekte für Theken, Arbeitsplanen oder Böden. Hier ist ihr online- Shop: https://leggari.com/
Wir haben zu übersetzen und entschlüsseln probiert, verwendeten Technikenbeispiele in ihre Videos. Wir werden nicht auf die Hintergrundverarbeitungen Techniken verspäten, oder Bodenharz oder Lasur Anwendung, aber nur auf die Tönungseffekte und Übereinanderschichtung. Ganzen allen diesen Techniken sind unmittelbar danach verwendet, ohne die Trocknung der niederen Schichte aufzuwarten.
In diese Videos ist kein Beispiel leider auf die Verwendung von « Candy® » lichtdurchlässige Farbstoffe gezeigt. Diese Farbstoffe können mit Perlmuttern, oder überlagert auf Metall- oder Perlmutternschichten mischen sein, ohne ihre Effekte abzunehmen. Im Gegenteil, sie sind opake Farbstoffe, die Perlmuttern überschwemmen und blockieren alle Reflexlichte (eingehend oder ausgehend)
Weiße perlartige Harz mit grauem Alu metallischen Marmorierung
In diesem Video ist ein weißer perlartiger Bodenharz gegossen:
Ein Pigment kann nicht mit einer undurchsichtigen Basis (weiße) gemischt sein, ohne „ertrunken“ zu sein. Umso mehr, als Weiß eine sehr undurchsichtige Farbe ist. Das weiße Perlmutt ist ein halb-transparentes Material, man kann nicht es auf irgendeinem Hintergrund anzuwenden.
Auf weißen Hintergrund, eine weiße Perlmutter gibt ein rein weiß Effekt, obwohl auf grauem Hintergrund, ein grau Effekt gibt.
Die Schritte in diesem Video können die nächsten :
1 – Getönt Primär Harz mit undurchsichtiger weiße Farbstoff 2 – Bodenharz + weiße Perlmutter 3 – kleine Strich von Bodenharz + Aluminium Pigmente
Dieselbe Technik ist verwandt, mit diesem Gegossen Badezimmer Tablett mit einem Marmor Effekt Epoxidharz
1 – perlmuttartige Anthrazite Harz (erhalt mit weiße Perlmutter oder Aluminium Pigmente + ein bisschen undurchsichtige schwarz Farbstoffe) 2 – Marmorierung mit Harzen + weiße undurchsichtige Farbstoffe
*
1 – hell braun Hintergrund (Druckharz + undurchsichtige braun Farbton) 2 – Bronze perlmuttartige Bodenharz erhalt, mit der Kupfer– oder Bronzeperlmutter Mischung 3 – Marmorierung erhalt, durch Gießend Striche von Perlmuttartigen Braun, undurchsichtige schwarz und perlmuttartige Gold.
Die Verwendung den Perlmuttern, da sie immer halbtransparenten sind, muss immer auf bunten oder dunkeln Hintergrund stattzufinden. Mit Ausnahme von ein weißem perlmutterartigen Effekt, das immer einen weißen Hintergrund muss zu haben.
Die interessanteste marmorierten Effekte werden auf einen dunkel Farben Hintergrund erhalten (Bodenharz Epoxidlack oder getönte schwarz Bodenharz) für Marmorierung mit einer Mischung von Harz + Perlmutter + (optional) durchlässige Farbstoffe zu erhalten, und als wirklich letzter, Striche von schwarz undurchsichtige in leicht Quantität (unter der Risiko Tiefeneffekt zu undurchsichtig machen) Wunderschön Theke in schwarz und weiße marmorierte Harz
1 –Schwarz Hydrohintergrund (Druckharz oder getönt Bodenharz) 2 – Kupfer Perlmutterartig Bodenharz (es ist möglich ein transparent Farbstoff als Option, um die Farbe und die Tiefe zu intensivieren). 3 – Getönt undurchsichtige schwarz Harzstriche zu gießen
Alles in allem, sind wir frei viele bestehende Perlmutter und Pigmente zu verwenden, und undurchsichtige oder transparenten Tönungen.
Es ist einfach wichtig, mit den perlmutterartigen oder metallisierten Epoxidharzen, sie immer auf einen undurchsichtigen und homogenen in Farbe Hintergrund zu anwenden, weil sie nicht Deckfarbe sind.
Wir notieren dass, es Druckharz gibt, allgemeine zum Wasser, für die wir Wassertönungen verwenden (hydro).
Und es gibt Bodenharz oder Epoxidglacis, sie verwenden spezifischen und vereinbaren Farbstoffe.
Anweisungen : Sie müssen zu der Arbeitszeit aufpassen, da sie etwas Zeit zu manipulieren den Harz zu verbringen, um die Effekte zu machen. Also, sie müssen gut der Harz gerade nach der Mischung aufzutragen, um viele Zeit zu haben, um die Effekte zu bearbeiten.
Nicht halten die Harz in einen Topf, um das Masseneffekt zu begrenzen (und das vorzeitige Aushärten). Zu einem bestimmten Zeitpunkt, sie müssen die Harz arbeiten zu fertigen, sogar die erzeugten Fehler nicht mehr allein sich Glatt streichen zu werden. Wenn wir mit mehrere Schichte arbeiten, tönen wir zuerst die Harz durch Mischend Pigmente oder Pulver. Nur nach, dosieren wir die getönt Harz dann das Härtungsmittel darüber ohne zu mischen. Auf diese Weise, wenn wir beginnen der Arbeit, haben wir schon die vordosierte Produkte in jede Töpfe, aber solange diese nicht gemischt sind, härtet es nicht. Wir verwenden den Hintergrund, und dann wir mischen die bunte Töpfe nach und nach dien Bedürfnisse: das Produkt wird „frisch“ zu sein, ohne vorverlegt Viskosität. Um diese Technik zu erledigen und um zu vermeiden, die Zeit zu verlieren zu wiegen, während der schon verwandt Harz zu spannen beginnt, müssen sie sich um zuerst die Harz, die dichter ist, und das Härtungsmittel darüber zu kümmern. Dieser wird in Oberfläche ohne sich mischen zu bleiben. So, wird es keine Arbeitsunterbrechung. Eine Note über Fußleiste : anstatt zu spannen die Dicken mit einem Pinsel auf die Fußleisten in horizontaler Richtung (in der Anfang um Effekt zu geben), sie müssen hingegen immer mit einem letzten Strich zur Vertikalen. Es vermeidet die Tropfungen! obwohl zur Horizontalen, wir schaffen Tropfungensprimern mit Pinselstriche…
Die Silberung (Silber), die Galvanisation (dekorativ oder hart Chrom), die Bedampfung (Aluminium) sind unterschiedlichen Techniken, die eine Metallschicht auf Materialien um eine dekorativ oder technische Verwendungszweck zu deponieren.
Unter diesen Techniken, außer der galvanische Verchromung, streng, toxische und verschmutzend Verfahren, mehr und mehr reglementiert, die Metallisierung durch Silberung ist die effizienter Technik.
Und die chemische Produkte mit Basis und Lackierung
Der Silbersalzreduktion traditioneller Silberungsprozess, beim Schaffend ein Silberspiegel, lange in der Spiegelindustrie besonders verwendet, wurde hervorragend bei eine französische Unternehmen verbessert und durchgeführt, die heute zu den kleine und große Unternehmen vorschlägt, diese innovative und patentiert in 47 Länder Technologie, um ein Verchromungseffekt leicht auf allen Stützen durchzuführen.
Die 5 Vorteile diese originale Metallisierungstechnologie :
– Verwirklichung auf fast alle Stützentypen
– Nicht Toxizität den Produkten
– Einfachheit und Schnelligkeit der Technik
– Verchromungsoberfläche von einige Zentimeter bis einige Meter
– Ertrag und ökonomisch, mit einem Preis von 15 bis 20€ der M²
Die Anwendungsbereichen dieser innovative Metallisierungstechnik sind zahlreiche und verschiedene :
Luxus, Automobil, Fläschen…
Die Qualität der verchromt Endbearbeitung ist hohe Qualität : sie ist fast nicht erkennbar einen echt Chrom und erzeugt einen echten Spiegeleffekt.
Die Metallisierung mit der Hilfe den Lösungen von Silbernitraten ist mit einer Pistole Doppeldüse gesprüht.
Die Silberschicht ist 0.1 Mikro Dicke.
Rein Chromeffekt :
Die Metallisierung mit Silbernitraten ist heute die Technik die die schönsten Ergebnisse und weniger toxische gibt.
Die Chromeffekt Endbearbeitung ist einer Qualität obere zu dieser Sputtering zum Beispiel.
Nicht gefärlich :
Die Produkte enthalten kein CMR oder toxischen Produkte (außer die Version R2S, enthaltend Formaldehyd)
Ökonomisch Ertrag :
Auf dem ökonomischen Augenblick sie ist von weitem die rentabler mit einem niedrigeren Kost von 20€ der M²
Flexibel Verwirklichung :
Sie bietet die Möglichkeit einer Handwerke Anwendung (klein Werk) oder industrielle in automatisierten Serie an
2 Stunden : es ist der nötig mindestzeit für die Metallisierung einen Teil.
Anwendung der farblos Glanzbasis (schnell Kochen 30 min)
Sprühen der Silbernitraten Lösung, Spülen und Trocknung (5Min)
Lackierung dann Trocknung (30 Min)
Wie mache ich eine Körperbemalung mit matten oder glänzenden Stellen ?
Wie eine Karosserielack mit Mattem oder glänzen Zonen durchzuführen?
Während die Durchführung ein personalisiert Lack, zum Beispiel auf einer Autokarosserie, ein Motorrad stromlinienförmige Karosserie, oder auf dem Rahmen einen Fahrrad, es gibt ein sehr interessant Effekt, das die Ehe zwischen eine Matte Oberfläche und eine glänzen Oberfläche ist.
Aneinanderreihen eine schöneMatte Lackierung und glänzen Lackierung Zonen gibt eine wunderschön Aspekt, aber es darstellt einige Probleme für die Durchführung und einige Frage:
– Was im ersten herzustellen? Die glänze Lackierung? die Matte Lackierung?
– Tatsächlich, wie bestimmte Zonen maskieren und abschleifen ?
– Wie finden nicht zurück weiße Spuren verursacht mit dem Abschleifen?
StardustColors, mit der Hilfe von Bryan la tinta für die Anwendung, verrät Ihnen der Trick der, einen Matte und glänzen Lackierung zu schaffen erlaubt:
1 – In erster Linie, Sie müssen von klassische Weise zu lackieren, mit einer glänzen Karosserie Lackierung, die Gesamtheit der Lackarbeit. Es wird die glänzen Zonen darstellen die werden dank Verschleierung.
2 – Dann legen Sie die haftende Verschleierung um die Zonen zu verdecken, die glänzen bleiben sollen. Man fest dass, für feine Linien, ganz besonders für die sehr knappen Kurven, man ein Feuerzeug nutzen kann, um die Linie geschmeidig zu machen.
3 – Jetzt müssen Sie der Matte Lackierung lackieren. Aber wie die Abhängung zu erhalten?
Durch Abschleifen, auf keinen Fall ! Da es mit einem Schleifschwamm oder Papier hergestellt wird, es wird weiße Spuren unter die Klebstoffen zu lassen, und es wird ein sehr schlechtes Aussehen zu geben, nachdem die Maskierungsklebstoffe entfernt wurden..
4 – Durchzuführen ein schnell und oberflächlich Abflammen: es schafft die Haftung auf der Stütze. Nach dem Abflammen, lackieren Sie mit einem sehr dünnen Schleier von Matt-Lackierung innerhalb die 60 Sekunden.
5 Matte Lackierung : es ist wichtig eine sehr dünne Schicht zu machen, um ein Treppe Effekt zu vermeiden, und auch um eine gute Abhängung zu haben.
Auch, ist es empfohlen, nicht neben die Ränder die Klebestoffe aufzuladen, und im Gegenteil, verschleiern Sie nur herum Maskierungsklebstoffe. Es wird, im Endeffekt, ein glatte und eine Endbearbeitung ohne Rand zu schaffen.
6 – Entfernen Sie die Maskierungen, dann lassen Sie die Matte-Lackierung völlig zu trocken.
Dann, mit der Hilfe einen haftenden Stempel, putzen und abschleifen um die leichte Ränder zu glätten.
Es gibt viele Marken von Gemälden, verschiedene Arten von Gemälden, aber auch verschiedene Qualitäten.
Es gibt auch verschiedene Berufe mit dem Airbrush.
Werfen wir einen Blick auf all dies und sehen Sie, wie Sie ihre airbrush farbe auswählen.
Welche Airbrush farbe soll ich verwenden?
In der Tat ist die Wahl der Airbrush-Malerei sehr einfach:
Jede Anwendung hat eine Art Airbrush-Farbe:
Künstlerische oder dekorative Airbrush farbe
Im Wesentlichen Farben und Tinten auf Wasserbasis, sehr flüssig mit einer Reihe von grafischen Farben, ausschließlich aus der klassischen Palette der Bildenden Künste.
Das sind Gemälde, die zum Zeichnen auf Papier (min. 250g / m²), Kunstbretter, auf gemalten Innenwänden … geschaffen wurden. Sie eignen sich ideal für Porträts, Landschaften, Tiere, Fresken, Trompe l’oeil, … und nicht für andere Anwendungen geeignet.
Die Fließfähigkeit, die Geschmeidigkeit und das Ziel dieser Produkte impliziert notwendigerweise Produkte, die nach dem Trocknen nicht sehr widerstandsfähig, sehr dünn und manchmal nicht UV-beständig sind.
Sie sind oft in sehr kleinen Flaschen erhältlich.
« artwork from Alina Tarasenko »
Custom Paint, Miniatur, Funk und Hobby
Dies sind wasserbasierende Acrylfarben für Autokarosserien oder Verkleidungen, die notwendigerweise widerstandsfähiger sind, da sie der Sonne (widerstandsfähige Farben), Abrieb, Treibstoffen, Lösungsmitteln der Grundfarben und Körperpolituren ausgesetzt werden können.
Sie sind ein wenig weniger flüssig und sobald sie trocken sind, bilden sie einen dickeren Film.
Sie haben den Hauptvorteil, geruchsneutral und lösungsmittelfrei zu sein, perfekt für den Schutz der Umwelt und des Applikators.
Dies sind Farben mit einer breiten Palette von Farben, aber auch Effekte wie Metallic, fluoreszierend, Perlglanz, Candy und alle verwandten Produkte (Lack, Verdünner, Entfetter, …)
Sie sind in Flaschen von 17 ml bis 125 ml gefunden
Achtung! Es gibt einen großen Unterschied in der Qualität von einer Marke zur anderen, und zwischen den „Low-End“ -Bildern, die normalerweise für Miniaturen, Hobby- oder Funkgeräte auf der einen Seite angeboten werden, und den hochwertigen Gemälden, die präsentiert werden „Custom Airbrush“, für die Anpassung von Körpern oder Helmen.
Alle bekannten Marken von Airbrush-Farben haben nach der Ankunft der ersten wasserbasierten Autolack mit der Kreation eines Karosserie-Sortiments begonnen.
Das Problem ist, dass die ersten Körperwasserfarben natürlich einen guten Fortschritt darstellen, aber sie waren nicht sehr entwickelt (schwer zu schleifen, langsam zu trocknen, schlechter Verschleiß im Laufe der Zeit, Verschmutzung der Airbrushes, …), und einige große Marken haben ihre Produkte nicht erneuert …
In den letzten zwei Jahren hat dieser Bereich von bedeutenden Innovationen direkt aus der Welt des professionellen Automobillackierens profitiert, mit der Ankunft von Körperwasserfarben der neuen Generation, so effektiv wie die traditionellen Farben auf Lösungsmittelbasis und sogar manchmal besser!
Das zeigen die neuen Stardust-Lacke, Acryl / Polyurethan-Hybride
die alle folgenden Eigenschaften kombinieren: ultraschnelles Trocknen, greift alle Substrate, extreme Finesse, sehr hohe Festigkeit auch ohne Lackierung, vollständige Kompatibilität, hohe Pigmentkonzentration, ohne Lösungsmittel, große Flexibilität, sehr erschwingliche Preise …
Bodypainting, Bräunung, temporäre Tätowierung
Dies sind Produkte, die als Kosmetika klassifiziert sind und dazu bestimmt sind, auf die Haut aufgetragen zu werden. Sie sind daher frei von allen gefährlichen Stoffen oder Allergenen, enthalten hauptsächlich Natur- oder Lebensmittelfarbstoffe und können auch nach dem Trocknen mit Wasser und Seife entfernt werden.
Dies ist der Fall der ausgezeichneten Gemälde für Bodypainting Senjo® Marke.
Gemälde auf T-Shirt und Leder
Dies sind Farben, die sowohl flexibel als auch widerstandsfähig gegen Reibung und auch Waschen (Reinigungsmittel, Wasser, Temperatur) sein müssen.
Es ist daher notwendig, eine gute Haftung und eine ausgezeichnete Beständigkeit zu erhalten.
Dies ist der Fall für künstlerische Stardust-Acrylfarben, die selbst bei hohen Temperaturen extrem beständig gegen Auslaugung sind und auf einer Vielzahl von Substraten wie natürlichen oder synthetischen Fasern unzerstörbar sind.
Patisserie
Diese sind essbar und daher Lebensmittelprodukte, die aus natürlichen Farbstoffen (Karamell, Rüben, etc.) oder synthetischen gewonnen werden.
Was sind die Qualitätskriterien für eine gute Airbrush Farbe ?
– enthält keine Lösungsmittel (ermöglicht das Arbeiten ohne Maske, ohne Einschränkungen oder Installationen)
– Für die Zeichnung muss der Bereich sowohl opake als auch transparente Farbtöne enthalten.
– niedrige Preise und kleine Pakete vorgeschlagen, für die Zeichnung oder benutzerdefinierte
– schnell trocknend auf der Unterlage (erlaubt schnelles Arbeiten mit den verschiedenen Schichten)
– gebrauchsfertiges Produkt ohne weitere Verdünnung
– ermöglichen das Sprühen mit den kleinsten Düsen und die Produktion von ultrafeinen Linien.
– Hohe Pigmentkonzentration und hohe Tönungskraft (kann in einem Arbeitsgang oder in einem Arbeitsgang aufgetragen werden, ohne dass mehrere Schichten durchlaufen werden müssen)
– geringer Wassergehalt / hoher Feststoffgehalt (keine übermäßige Benetzung des Papiers)
– Trocknen Sie nicht zu schnell auf der Nadel oder verschmutzen Sie die Düse
– um einen trockenen Film nicht dick, für die Karosserie und die Arbeit mehrschichtig zu bilden, und einfach zu schleifen
– Kompatibilität mit anderen Lösungsmittelprodukten für den Karosseriebau (Grundierungen, Lacke, Entfetter)
Airbrush farbe : kompatibilität mit anderen Produkten
Folgende Fragen müssen gestellt werden:
Welche anderen Produkte werde ich unter und über meiner Malerei verwenden? Sind sie kompatibel, besteht ein Reaktionsrisiko?
Bei vielen Acryl-Airbrush-Farben mittlerer Qualität, die als Produkte für den Karosserie- und Modellbau verkauft werden, ist es die Katastrophe, wenn wir einen echten Qualitätslack mit Lösungsmitteln (Polyurethan-Typ) auftragen Wer fällt in Ohnmacht, Blasen oder was auch immer.
Die Grundregeln zur Vermeidung von Defekten sind:
– Sorgen Sie für eine gute Trocknung jeder Schicht (ausreichende Aushärtung und vollständige Verdampfung von Wasser oder Lösungsmitteln)
– nicht professionelle Produkte und Konsumgüter „billig“ mischen
– Malen Sie im Zweifelsfall beim Malen von Acrylfarben und Lösungsmittelfarben immer einen oder zwei dünne Schleier „sehen“ und fixieren.
Auf welche Unterstützung gebe ich an und der Griff ist gut?
Sehr wenige Farben ermöglichen es, direkt auf einen rohen Träger wie Metalle oder Kunststoffe zu malen.
Wenn Sie die Farbe gut im Griff haben wollen und nicht sehen, dass alle seine Arbeiten nach zwei Wochen ablaufen, dann müssen wir die Primärfarben für Airbrushes oder Bilder verwenden, die „wirklich“ auf allen Medien hängen.
Und was ist mit lösemittelhaltigen Farben für Airbrush ?
Sie werden aufgrund ihrer Beschaffenheit und Zusammensetzung als „lösungsmittelbasierte Airbrush-Farben“ bezeichnet, die sich von wässrigen Acrylaten unterscheiden, obwohl in Wahrheit Wasser auch ein Lösungsmittel ist. Wie Wasserfarben trocknen sie und härten durch Verdunstung aus.
Aber viele Profis bevorzugen sie aus vielen Gründen:
Lösungsmittel verdampfen schneller, unabhängig von der Temperatur. Sie ermöglichen feinere Farben, hochverdünnbar, mit einer unübertroffenen feinen Linie zum Zeichnen von Freihand-Airbrush, und auch eine geringe Verschmutzung des Inneren von Airbrushes, sie verstopfen nicht.
Die trockenen Schichten sind leicht zu verstecken, zu schleifen, zu arbeiten, mit weniger Unebenheiten beim Maskieren. Die Farben lassen sich im Gegensatz zu Wasserfarben auch nach dem Trocknen leicht lösen.
Dafür benötigen sie eine professionelle Werkstatt oder zumindest eine ausreichende Luftabsaugung und oft das Tragen einer Maske.
Wie das Typenholz für sein Epoxy Tischprojekt gut zu wählen ?
Wie das Typenholz für sein Epoxy Tischprojekt gut zu wählen ?
Ganze alle die Holzarten (Eiche, Pappel, Kastanienbaum, Kiefer, Douglas…) zeigen nicht dieselbe Charakteristiken, und einige sind mehr empfohlen als andere :
Tatsächlich, einige Holze sind mehr porös als andere, und werden dazu die Harz während die Gießen zu „trinken“ neigen, und Luftblase freizulassen.
Man verwendet eine Holzart wie Ahorn, Haselnussstrauch, Olivenbaum.
Die porösen Hölzer wie Kiefer zum Beispiel, sind weniger empfohlen.
Man wählt auch das Holz nach seiner Dicken, sein Preis, seine Form, seine Muster und seine Farbe mehr oder weniger hell aus. Es ist natürlich möglich sein Holz mit einer Lasur zu tönen, um es zu färben, oder es dunkler machen und so besser mit der gefärbt Epoxy Harzgießen zu kontrastieren. Meistens, man verwendet Holz aus Wurzel und Stamm, durch ein transversales Zuschneiden.
Vorbereitung des Holzes :
Schneiden und Trocknung:
Es ist sehr wichtig ein völlig getrocknet Holz zu haben. Die Trocknung des Holzes nimmt manchmal 1 Jahr nach das Fällen.
Die Bretter müssen perfekte glatte sein. Sie müssen also sich an einen Zimmermann oder einen Kunsttischler zu wenden, um Qualitätsschneiden zu erhalten.
Einmal das Brett ausgewählt, man kann diese in die Länge zu schneiden, in seine Mitte : jede Halb wird umgedreht, und die glatte Ränder sind von jede Seite dem Rahmen dem Guss gelegt, um die Ränder des zukünftiges Tisch zu ausmachen.
Reinigen :
Man kümmert sich sorgfältig um das Holz, durch Entfernen die Rinden, beim Abschleifend die Oberfläche und die Ränder. Um sich die Staube- und Abschleifenrückstände abzulegen, man pustet sie zur Pressluft weg.
Stabilisieren :
Das Holz ist einen porös Material, das Hohlräume und Risse umfasst : wenn es ist eine Epoxy Harz bedeckt, es lässt oft Luft unter Blasenform frei.
Um alle Formation und Blaseninhaftierung zu vorbeugen in der Gießen während sein Verhärte, man trägt eine Primärschicht auf der Holzgesamtheit auf. Für es, verwendet man entweder:
– Unsere Wasserlack (sehr schnell Trocknung)
– die hydro-verdünnbar und Allzweck- Epoxy Harz Resoltech 1010
Mit dem Pinsel, man kümmert sich um generös jede Spalte zu tränken und abstufen. Es wird die Lecks durch Holzrisse zu vorbeugen.
Es ist auch an diese Abschnitt dass man eine getönt Lasur anwenden kann, wenn man der Holzfarbton zu hell ist, findet.
Sein Gießrahmen vorbereiten:
Eine Struktur ist durchgeführt, um der Epoxy Harzstrom zu enthalten. Es ist die Form oder der Rahmen.
Dieser muß perfekte wasserundurchlässig und fest mit Schraubzwingen umklammert, weil der Harz ist flüssig und leicht zu herausfließen neigen, wenn der Rahmen nicht hermetisch ist. Die Wände der kunststoffbeschichtet Rahmen sowie das Hintergrundsbrett sind mit einer glänzende und resistente P.V.C Kleber bedecken, um das Abgehen später zu erleichtern.
Die Holzstücke müssen beibehalten sein, um sie sich bewegen oder treiben nach der Gießen zu vermeiden.
Es ist möglich einige Silikonlinien anzuwenden, um die mögliche Gießüberlaufen zu enthalten, zu später auszuziehen.
Der Epoxy Harz zu gießen
Es ist stichhaltig zuerst eine kleine Harzschicht von 5 Millimetern in den Rahmen zu gießen, bevor Sie das Holz zu legen, und es zu stoppen. Es erlaubt die Formation von Luftblasen, und auch die mögliche Lecks während der Gießen zu vorbeugen.
Für diese dünne Gießen, man kann die Epoxy Harz Resoltech 1010 zu verwenden, der eine schnelle Trocknung und eine Dicke von 1 bis 2 Zm erlaubt.
Einmal diese teilweise verhärtete aus und man kann Sie den Nagel schlagen können, man kann dann der Harz zu gießen.
Um ein Flusstisch mit eine Gießdicke von mehrere Zentimeter durchzuführen, es ist der Harz WWA die befürwortet ist, weil es ein langsam Harz durch sein Trocknungszeit ist, und erlaubt bis 16 Dickzentimetern in ein einzige Gieß, mit einem perfekten transparente Erlebnis, und ohne Ausziehung nach der Verhärtung.
Eine Epoxy Gießen Erfolg reich zu sein
Die Technik ist leicht, aber zwei kritische Punkte müssen beachtet werden:
1 – Die Mischung :
Von Präzision und Qualität der Mischung zwischen Harz und Härtungsmittel, wird der gute Verhärtung dem Harz abzuhängen
Eine genaue Mischung durchzuführen, „im Gewicht“, nicht „im Volume“, mit Hilfe eine Präzisionswaage.
Um die chemische Reaktion der Polymerisierung sich vollziehen, jede Härtungsmittelpartikel muss zu jede Harzpartikel vermischt.
Fûr es, nutzen Sie ein rund Topf und eines Lineal, um beharrlich bei gut Kratzend die Ränder und Winkel dem Topf zu rühren.
Man kann wieder die Mischung in einem zweiten Topf gießen, um nur das „gemischt Produkt“ zu erhalten, und das an den Wänden verbliebene unvermischte Produkt loswerden.
2 – die Dicke und die Temperatur :
Der Epoxy Harz erzeugt ein Phänomen, der die Wärme entwickelt, während seine Verhärtung: die Reaktion eine Energiemenge unter der Form von Wärme. Je mehr die Dicke ist wichtig, desto die abgegebene Wärme wichtig ist (über 250 Grad !) über eine Dicke von 16 Zentimetern, die Wärme kann nicht mehr herauszudringen.
Die Form beeinflusst auf der Art dessen die Wärme dringt heraus:
Eine niedrige Umgebungstemperatur bremst die Verhärtung, während eine höhere Temperatur die Verhärtung beschleunigt, und erhöht die Wärmeentwicklung.
Ebenso, je mehr die Dicke große ist, desto der Harz schnell verhärtet. Im Gegenteil, je mehr der Gießen dünn ist, desto der Verhärtungszeit bremste.
Sie müssen unbedingt eine zu hohe Temperaturanstieg zu vermeiden, und gut zur Umgebungstemperatur, zur lagert Produkttemperatur (der Harz), zur Form und Dicke der Gießen und sogar zu dem Material, der der Form bildet aufzupassen. Zum Beispiel, eine Umgebungstemperatur mit einige überzählige Grad kann, als Folge, Fehler in der verhärtete Harz zu haben : Vergilbung, Zurückziehung, Risse.
Ein Flusstisch zu gießen :
Mit dem Epoxy WWA Harz, mit einer Harzdicken von 5 Zentimetern gegossen, es wird angemessen sein, in ein Zimmer mit Klimaanlage und eine Umgebungstemperatur, zwischen 20 und 24 Grad inbegriffen, zu arbeiten. Für ein sehr dickes Gießen perfekt Erfolgreich sein, man wird eine niedrige Temperatur wählen aus, die ein längere Verhärtungszeit erlauben wird.
Wenn man eine zu hohe Umgebungstemperatur hat, die Lösung ist mehrere Mal Gießen zu machen, in geringere Dicke, und ein Abschleifen mit einem Kratzschwamm zwischen jede Schicht, um die Abhängung zu schaffen.
Trocknung
Die Trocknung (Polymerisierung) erfolgt für den Epoxy WWA Harz in 24/48 Stunden. Die optimale Verhärtung ist innerhalb 14 Tage erreicht.
Um die Verhärtung zu beschleunigen, man kann das Gießen einmal getrocknete, während eine Nacht zu 40 Grad.
Personalisieren seinen Epoxy Harz mit Farbstoffe und Perlmuttern:
Die Tinten :
Tönen den Harz in der Masse ist möglich dank zur Epoxy Candy Tinten : die sind super lichtdurchlässige und Ultra-konzentriert Farbstoffe, die man in der Epoxy Mischung in schwache Quantität hinzufügt. Es gibt etwa zwanzig Farben, von Türkis bis rot, via schwarz, violette, Limone oder sogar kobaltblau. Andere Töne von Opaktypen sind verfügbar.
Die Pulverperlmuttern :
Die sind Ultra-dünn Pulver aus Mica Basis, die man als „Last“ verwendet, um ein irisierendes Effekt zu geben.
Man kann circa 25 Gramm von Perlmuttern pro Mischungsliter hinzufügen, um ein Harz reich in Farbe und in Glänzen zu schaffen.
Es gibt viele Perlmutterntypen, transparenten, opaken und getönt
(Sehen Sie die Karte den 48 Perlmutternfarben Stardust®)
Perlmuttern und Farbstoffe können zusammen sich verwenden, um ausgezeichnete Visuellen Effekte zu geben.
Lackierung :
Der WWA Harz gibt eine Extra-hart und glänzende Oberfläche. Man kann selbstverständlich, sie wieder lackieren, oder ein Polieren mit einer Poliermaschine und einer Polierpaste durchzuführen, um die Glänze zu erhöhen, und um eventuellen Fehlern zu beseitigen. (Sehen Sie die Poliermittel Techniken im Einzelnen)
Eine leuchtend Tisch mit eine phosphoreszierende Gießen zu machen :
Die phosphoreszierende oder photolumineszenten (Synonym) Pigmente speichern das Licht und lassen es nach und nach unter der Form von Phosphoreszenz frei.
Sie sind natürlich weißlich tagsüber, oder bunt und leuchtend im Dunkel.
Eine phosphoreszierende bunte tagsüber Reihenpigmente besteht auch.
Finden Sie hier zurück die völlig Reihe, mit viele Farben und Größen :
Die Umsetzung mit eine Epoxy Harz erfolgreich sein :
Diese Pigmente sind vereinbar mit die Epoxy Harz und leicht zu mischen.
Man fügt circa 50 zu 100G per Harzliter hinzu.
Diese Pigmente sind ziemlich schwer, und man will unbedingt vermeiden, dass sie wieder fallen, bevor dem Harz ausgehärtet ist.
Damit bleiben sie abhängig im Harz, gibt es 2 Lösungen
– verwenden die dünnste Pigmente (1-5µm oder 5-15µm)weil sie sind leichter
– begünstigen Sie der Wahl einer Harz mit schnell Abbindenden als die Resoltech 4000 Harz, der die Verhärtung einer Schichte von 2 Zn in 30 Minuten.
Wie können Sie Ihr Epoxidharz effektiv vor UV-Strahlen schützen?
Obwohl ihre Empfindlichkeit gegenüber der Sonne erheblich verbessert wurde,
Epoxidharze müssen vor der Sonne schützen, um Vergilben zu verhindern.
Harz 4000 und sehr widerstandsfähig gegen UVs, aber das Harz WWA und empfindlicher.
Es gibt relativ wirksame Methoden, um diese Arbeiten mit Harzen zu schützen:
1 – Tragen Sie einen UV-Lack auf. Abhängig von der Anzahl der Schichten blockiert dies einen Großteil des ultravioletten Lichts.
(Anwendung nach dem Schleifen mit 500 Papier)
2 – Nano-Keramik-Schutz auftragen: Dies schützt nicht nur vor Kratzern, sondern auch vor UV-Strahlung
(Auftrag direkt auf trockenem und glänzendem Harz)
Der Chromeffekt Lack von Stardustcolors ist die beste der Markt: er erzeugt ein echtes Spiegelchromeffekt.
Das Chromlackeffekt sich anwendet an der Pistole, relativ leicht, auf einen glänzen und härte Hintergrund.
Die Spiegelschicht ist aus Aluminium Glitter besteht, und misst einige Mikron einmal getrocknet. Seine Leistung ist von 4 bis 5M²/ Liter.
Quotationsanfrage und technisches Blatt, per E-Mail :
info[at]stardustcolors.com
Verschieden von der breiten Öffentlichkeit, das industriellem Chromlack System erlaubt einen ausgezeichneten Haftungsniveau zwischen die Schichte (Basis/ Chrom/Lackierung) und ein Einsatzzeit gekürzt, automatische Lackketten. Das industrielle System erfordert ein Kochen.
Dieses System besteht aus zwei Produkten
CB7 : für die Unterschicht und die Lackierung
CHR : Chromeffekt Lack
Der Chromeffekt Lack existiert in 3 Verpackungen
1 Liter
5 Liter
21 Liter
CB7 Lackierung
Die CB7 Basis wird ein Doppeltarbeit haben: sie vorsitzt glänz und härte Basis um der Chromlack zu bekommen, und vorsitzt auch für Lackierung.
Es ist eine farblose Polyurethane Lackierung, bei Erlaubend die Abhängung mit dem Chromlack ohne Abschleifen. CB7 hängt direkt auf viele Plastiken und Metallen ab.
Mischung : im Gewicht, 100 CB7 Teile + 15 Härter Teile CCb7 + 20-50 Verdünner Teile.
Es wird die CB7-Basis auf einen Schwarzfarbe Hintergrund anzuwenden empfohlen, für beste Folgen. Die CB7-Basis sich anwendet in 1 oder 2 dünne Schichte.
Nach 10 Minuten von Nicht-Lösungsmittel, sie ist gekocht.
Empfohlen Dicke : 25 Nanometer trocken
Kochen* der CB7-Basis :
1 Stunde zu 100 Grad/ 2-3 Stunden zu 60 Grad und Minimum 3-7 Tage zu Raumtemperatur > 20 Grad
*belüftet Kochen
Diese Empfehlungen sind gültig um die besten Folgen zu bekommen.
Der Kochzeit kann sein. Eine inkomplette Trocknung wird ein weniger perfekter Spiegeleffekt geben.
Mono-komponenten gebrauchsfertigen Produkt – Alkohol-Basis
Die CB7-Basis muss mit der …. sich bedecken, sofort wird nach seiner Temperatur unten 40 Grad wieder gefällt sein.
Der Chromlack sich anwendet pro dünne Schleier, bis zum bedeckend wiederholt.
Der Abstand zwischen jede Schleier ist 20 Sekunden zu 20 Grad
Der Chromlack trocknet sofort am Berühren.
Um seine Lackierung ohne Spiegeleffekt Verlust zu erleichtern, ist es sie kochen empfohlen, oder sonst sie flambieren 5 Minuten zu 100 Grad / 10 Minuten zu 80 Grad / 20 Minuten zu 60 Grad und Minimum 48 Stunden zu 20 Grad.
Die Lackierung erfolgt mit CB7, vorher durch einige sehr dünne Schleier, um die Oberfläche der Chromlack zu fixieren, ohne sie zu nassen.
Dann, per 1 oder 2 Schichte
Die notwendige Ausrüstung für den hydrographischen Transfer
Wie startet man mit Hydrodiping, und wie spezialisiert man sich darauf ?
Das hydrographische Druckverfahren besteht darin, jeden beliebigen Gegenstand, durch einen eingefärbten Film, einzutauchen, der auf die Oberfläche des Wassers gelegt, und mit einem Lösemittel, aufgelöst wird.
Diping kommt vom Englischen „eintauchen„.
Bei diesem Verfahren, werden die zu druckenden Teile, vor dem Eintauchen in den Hydrodipingbecken, einer spezifischen Vorbereitung unterzogen.
Der zu personalisierte Gegenstand muss völlig sauber sein. Er wird mit speziellen Produkten gereinigt, die sämtliche Reststoffe, Fette, Silikone, usw., die den Hydrotransferdruck, beeinträchtigen könnten, entfernen,
Vorbereitungsanweisungen :
Einen spezifischen Haftprimer verwenden.
Eine Grundierungsschicht auftragen, und sie mit einem Kratzschwamm, und etwas Geschirrspülmittel sorgfältig schleifen (um die Oberflächenspannung zu beseitigen).
Sobald er sauber ist, wird eine Grundfarbe aufgetragen (Diese Grundfarbe hängt vom Muster des Hydrodipings, mit dem gearbeitet wird, ab).
Dieses innovative Verfahren, das unter dem Namen Hydrodiping, Hydrotransfer, oder sogar hydrographischer Transfer, bekannt ist, ist eine Drucktechnik des Eintauchens mit Tinten, die die Auftragung von Bildern, und tridimensionalen Abbildungen, durch Eintauchen ins Wasser (in einen Hydrotransfer-Becken), ermöglichen.
Wie funktioniert das ?
Hydrodiping ist eine 3D Druckmethode, die, durch Eintauchen eines Gegenstandes ins Wasser, durch einen, auf die Fläche gelegten, hydrographischen Film, funktioniert.
Der Hydrotranster ist auf jede Art von Gegenständen mit harter Fläche anwendbar, sobald diese Fläche vorbereitet, und appretiert wurde.
Die erste Stufe des hydrographischen Transferverfahrens ist die Auftragung der Grundfarbe (es wird ein Lack, in der Regel eine matte Karrosseriebase, angewendet). Es wird darauf geachtet, daß die Fläche gründlich geschliffen wird, damit der Transferfilm problemlos daran haftet.
Der hydrographische Film besteht aus Tinten, die auf ein sehr dünnes, leichtes Baltt, aus Polyvinylalkohol, gedruckt werden, das, sobald es in den Hydrodipingbecken gelegt wird, auf der Wasseroberfläche schwimmt.
Mit einem, aus Lösemitteln bestehenden Aktivator, der auf den Film besprüht wird, wird letzterer aufgelöst. Das Teil wird, anschließend, in der Tintenschicht eingetaucht, die sich dann absetzt, und alle Umrisse des Gegenstandes umhüllt.
Nachdem er dem Wasser entzogen wird, wird der Gegenstand mit lauwarmem Wasser gespült, das ihn von den Restoffen des Filmes befreit. Das Teil wird dann völig getrocknet, und, anschließend, mit einem Karrosseriefirnis lackiert, um das hydrographische Muster zu schützen.
Ist ein Schleifen, vor dem Lackieren, notwendig ?
Nein. Übrigens, würde der Film,wegen seiner Zerbrechlichkeit, und seiner Feinheit, das Schleifen nicht übertragen. Der Lack haftet direkt auf der Tinte.
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*************** Wie richtet man eine Hydrodipingwerkstatt ein ?
Ein 100 bis 200 m² großer Raum ist erforderlich, mit einem Zubereitungs-und Schleifraum, einer Lackierungswerkstatt, einer Eintauchstation, und einem Lagerraum, mit kontrollierter Temperatur.
Die Auftragungsphasen der Grundierung, sowie, (vorwiegend), die Lackierungsphasen , erfordern eine Lackierungskabine, um Räuche zu entfernen, und das Auftreten vom Staub zu verhindern.
Die Phase des Hydroeintauchens kann außerhalb der Kabine erfolgen. Es ist dennoch notwendig, bei der Besprühung des Aktivators (100 % Lösemittel), über eine ausreichende Belüftung zu verfügen.
Das notwendige Material besteht aus :
einer Schleifstation, einer Spritzpistole, und einem Kompressor, einem, dem Bedarf, angepassten Tauchbecken, und einer Unterlage, um die Teile, während des Eintauchens, fest zu halten.
Welcher Typ von Tauchbecken muss ausgewählt werden ?
Der Wtp300 ist die kleinste Ausführung. Er macht ein wirksames, und profihaftes, Eintauchen möglich. Der Becken ist, im Vergleich zu automatisierten Hydrotransferausrüstungen, die industriellen Installationen vorbehalten sind, sparsam, und zugänglich.
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Der manuelle Tauchbecken für hydrographischen Transfer WTP300 ist 2.20 Meter lang, 1.20 Meter breit, und 1 Meter hoch (300 kg).
Er macht es möglich, bis zu 220 cm auf 100 cm große Teile einzutauchen.
Er besteht aus Inox, und läuft auf 220 V (6 KW).
Er verfügt über ein Heizungssystem, und ein Wasserrezirkulationssystem.
Er verfügt, ebenfalls, über ein automatisches Schwimmerventil, für die Ausfüllung, und über eine Wasserpumpe. Sein Preis : 4 800 € netto
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Hydrographie – ebenfalls Druck durch Transter, oder Diping, genannt – besteht darin, eine dünne Schicht Tinte auf eine Fläche aufzutragen.
Stardustcolors ist, seit 2006, im Bereich der Personalisierungslacke, spezialisiert. Als Pionier, im Bereich des hydrographischen Transfers, ist Stardustcolors Vertreiber einer Palette von profihaften, manuellen, oder automatischen, Hydrodipingmaschinen,
Auf der Seite, wird eine Auswahl von verschiedenen Mustern hydrographischer Filme angeboten, die Quadratmeterweise, oder in 100 m², bzw. 250 m² großen Rollen, verkauft werden.
Stardustcolors ist nicht nur Vertreiber, sondern auch Hersteller einer Palette von Aktivatoren, mit, seit 2016, neuen ultraperformanten Rezepten, die eine perfekte Auflösung des Filmes, und eine exzellente Haftigkeit garantieren.
Wie geht man vor, um an einer Ausbildung, über den hydrographischen Transfer, teilzunehmen ?
Nehmen Sie, per E-mail, mit uns Kontakt auf, um die Kontaktdaten unserer Ausbilder zu erhalten.
Wie kann man sich den Katalog der 800 verfügbaren Hydrographiemuster besorgen ?
Nehmen Sie, per E-mail, mit uns Kontakt auf, um den Gesamtkatalog zu erhalten.
Sämtliche Eintauchmaschinen für hydrographischen Transfer werden mit EU-Konformitätszertifikat (LVD und EMC) geliefert.
Ja, diese leeren, polyvinylfilme stehen, auf Bestellung, zur Verfügung, allerdings in einer minimalen Größe von 100 m². Nota Bene : Ihr Preis liegt, meistens, weit über dem Preis der gedruckten Filme. Sie ermöglichen, jedoch, mit den meisten Druckern, einen einfachen Druck,.
Welche sind die möglichen Anwendungen des Hydrodipings ?
> elektrische, und elektronische
Mobiliar und Küchen
> Autoteile
> Innere, und äußere Dekormaterialien
Sind die hydrographischen Drucke UV-beständig ? Sind sind haltbar ?
Ja. Die angewendeten Tinten sind UV-beständig, und ihre Widerstandsfähigkeit wird, mit den, auf die Oberfläche, gelegten Firnissen, noch bekräftigt.
Wir ziehen es vor, unsere Produkte für sich selbst sprechen zu lassen : Einige unserer Kunden sind Bootshersteller, mit höchsten Qualitätsanforderungen, was Haltbarkeit angeht : Viele Bestandteile verbringen die meiste Zeit der Sonne ausgestellt (zum Beispiel : Instrumente, Armaturentafeln).
Welche Produkte werden benötigt ? Gibt es komplette Sätze ?
Der Hydrotransfer ist, mit einem Preis von 5 bis 15 € netto pro m², sehr sparsam.
Außerdem, erlaubt die Technik, die Probleme zu überstehen, die mit herkömmlichen Methoden, wie warmem Druck, Siebdruck, usw., auftreten.
Ist es schwierig, das Verfahren zu erlernen ?
Ungefähr dreißig Stunden Ausbildung, mit einem erfahrenen Ausbilder, machen es möglich, sämtliche Aspekte der hydrographischen Transferpraxis zu beherrschen.
Danach, macht eine 2 bis 3 Wochen lange Periode es möglich, die Produktion völlig zu beherrschen.
Können die schlecht gedruckten Gegenstände neugedruckt werden ?
Ja. Die nicht zufriedenstellenden Drucke können, so oft wie gewünscht, wieder eingetaucht werden.
Unter welcher Form wird der Transferfilm angeboten ?
In 50, 92, oder 100 cm langen Rollen. Die Lagerung kann 1 Jahr lang andauern, wenn der Film unter angepasster Temperatur, und Hydrometrie, aufbewahrt wird.
Das ist ein echtes UFO ! In der Motorradwelt, hatte man selten einen so schönen Farbeffekt gesehen, bis zur Premiere der berühmten Kawasaki H2R.
Mit ihrem ultraglänzenden, wunderschönen, schwarzen Aspekt, bleibt sie nicht unbemerkt. Gleich auf dem ersten Blick, sieht man, daß es sich nicht um einen einfachen schwarzen Firnis handelt ; sie ist viel reflektierender, und man nimmt, wenn man genauer hinschaut, einen sehr eindrucksvollen Effekt, wie einen Metallisierungsschleier, eine Art schwarzes Chrom, wahr. In der Welt der Karrosserielackierung, ist das etwas ganz neues, und zweifellos neuartiges !
Der Kawasaki H2R Lack :
Was ist das genau ? Was ist der Farbcode, und wie kann man sich den Lack besorgen ?
Nach vielen, in jüngster Zeit, von Motorradlack spezialisten, kommenden Anfragen, verrät uns Stardustcolors das Geheimnis der Technik, um diesen Effekt zu erreichen.
In der Tat, testen und kombinieren die Lackierer von Sardustcolors, schon seit Jahren, die Spezialeffekte mit ihren Spritzpistolen. Und sie kennen diesen schwarzen Chromeffekt auswendig.
„Er wird nicht mit Chromlack erreicht, wie viele Leute es denken. Bei uns, wird das seit Jahren gemacht, es wird schwarzes Chrom genannt“
Ein chemischer Metallisierungseffekt (silberner Film) wird umgesetzt, um diese außergewöhnliche Endfertigung zu erzeugen. Dies wird mit einer Doppeldüsenpistole erreicht, die einen puren, silbernen Film auf die glänzende, schwarze, Unterlage, besprüht. Das ist aber nicht einfach : um die Reaktion des Silbers herbeizuführen, ist es notwendig, diese Fläche mit einem dritten Produkt zu aktivieren.
Das Ergebnis : ein wunderschöner Chromeffekt.
Schwarzes Candy auf Chrom
„Wir hatten diesen schwarzen Chromeffekt entdeckt, indem wir, zum Spaß, das Chrom mit Candy-Tinten, bedeckt hatten (schwarzes Candy). Die Auftragung einer großen Menge transparente schwarze Farbe hatte einen Lack mit unvergleichlichem Glanzeffekt ergeben.“
Die Lackierer von Kawasaki bearbeiten jedes Motorrad „von Hand“. (Das kann, zum Teil, den Preis von 50 000 € pro Motorrad erklären!). Diese Vorgehensweise geschieht manuell mit einer Verchromungsmaschine. Einzig und allein die Lackierungsphase, mit einem UV-Einbrennenfirnis, wird mechanisch vorgenommen.
Wie wird vorgegangen, wenn diese Verchromungsmaschine nicht zur Verfügung steht ?
In der Tat, kann man schwerlich Pistolen benutzen, um diese Technik zu verwenden.
Es ist unumgänglich, eine Verchromungsmaschine anzuwenden, um all diese Produkte gleichzeitig zu besprühen und zu spülen. Bei Stardustcolors, gibt es, dennoch, einen Verchromungssatz ohne Maschine, aber das Verfahren ist auf der Bearbeitung von Teilen begrenzt, die maximal so groß wie Helme sind.
Dies sind Farben mit einer breiten Palette von Farben, aber auch Effekte wie Metallic, fluoreszierend, Perlglanz, Candy und alle verwandten Produkte (Lack, Verdünner, Entfetter, …)
